BIPV 強化合わせガラス - 超耐久ファサード・ソリューション
極限環境における最大強度エンジニアリング
私たちの BIPV強化合わせガラス は、困難な建築用途における機械的強度と耐熱性の最高峰です。強化ガラスの耐衝撃性と合わせガラスの安全性を併せ持つこのパネルは、沿岸施設、工業施設、極端な気候帯などの高ストレス環境において、比類のない耐久性を発揮します。
高度な焼き戻し＆ラミネーション技術
デュアルプロセス製造の卓越性 当社独自の製造は、2つの重要な強化プロセスを組み合わせたものである：
- 高温焼戻し680℃の炉処理で69MPaを超える表面圧縮応力を発生
- 精密ラミネーション:高度なPVB層間接着により、ガラス破損後も構造的完全性を維持
- 制御された冷却プロセス:コンピュータ制御による焼入れで最適な応力分布パターンを形成
- ラミネート後の品質管理:100%応力パターン解析により、パネル全体に均一な強度を確保
優れた素材統合
- プレミアムPVB中間膜:0.76mmの建築グレードのポリビニルブチラールが卓越した接着強度を提供
- 強化ガラス基板:5.5mmの厚さにより、強度対重量性能を最大化
- 強化された細胞保護:単結晶セルは二重の機械的保護から恩恵を受ける
- エッジ・シーリングの革新:構造用シリコーンエッジシールは、30年以上にわたって水分の浸入を防ぎます。
極限環境性能
嵐とハリケーンへの耐性 特に厳しい気象環境用に設計されている：
- 耐衝撃速度:45m/sの弾丸の衝撃に耐える。
- カテゴリー5ハリケーン対応:風速250マイル以上、破片衝突シミュレーションテスト済み
- 耐熱衝撃性:40℃から+85℃までの急激な温度変化にもクラックが発生しない
- 雹による衝撃保護:保険業界の要件を上回るクラス4の耐ひょう性
沿岸環境の最適化
- 耐塩水噴霧腐食性:5000時間の塩霧試験で性能劣化なし
- 紫外線安定性:強化された紫外線吸収剤が、高地でのポリマー劣化を防ぐ
- 優れたモイスチャーバリア:<0.1g/m²/日の水蒸気透過率
- 実績のある海上設置:オフショア・プラットフォーム・アプリケーションにおける10年以上の現場実績
工業グレードの電気仕様
大容量電源システム
- 最大ヒューズ定格:30Aの容量で産業用設備の大電流アプリケーションに対応
- 1500V システム電圧:大規模産業プロジェクトの電気インフラコストを削減
- 電流ハンドリングの強化:特大サイズの導体とジャンクションボックスでピーク電流に対応
- グリッドタイ互換性:電力会社規模の相互接続要件に準拠
優れた温度性能
- 業界をリードする係数電力劣化は-0.29%/℃で、高温気候での損失を最小限に抑える。
- 拡張動作範囲:40℃～+85℃の過酷な条件下での性能を検証済み
- 熱安定性:極端な温度下での電圧ドリフトを最小限に抑え、安定した出力を確保
- 暑い気候の最適化:セル温度70℃で85%定格出力を維持
ヘビーデューティー用途と市場
産業施設の統合
- 製造工場:エネルギー集約型産業用屋上およびファサード設備
- 倉庫・配送:ピーク需要削減を提供する大規模設備
- 鉱業と採掘:過酷な環境下での遠隔設備発電
- 化学処理:アグレッシブな化学環境に適した耐腐食性構造
インフラ・プロジェクト・アプリケーション
- 輸送ターミナル:空港、港湾、鉄道施設のファサードやキャノピーの設置
- 水処理プラント:自治体および産業施設の再生可能エネルギー統合
- データセンター:基幹設備のバックアップとピークカット発電
- 軍事施設:エネルギー自立のための再生可能エネルギーの確保
強化された安全性とセキュリティ機能
破損後の安全性能 強化ラミネート構造により、独自の安全性を実現：
- 保持された構造的完全性:ガラス片はPVB中間膜に接着したままであり、危険な落下を防止する。
- 操業継続:ガラスが割れても発電は続く
- 衝撃吸収:ラミネート構造により衝撃力をパネル全体に分散
- 緊急脱出:破断パターン：バリア機能を維持しながら、緊急時の突破を可能にする。
セキュリティと耐破壊行為性
- 強制立ち入り抑止:標準的な防犯グレージングを超える耐衝撃性
- 盗難防止デザイン:統合マウントシステムにより、専用工具なしでパネルを取り外すことが可能
- 落書きへの抵抗:表面硬度と耐薬品性により、洗浄とメンテナンスが容易
- 監視システムの統合:セキュリティカメラやセンサーの設置が可能な透明エリア
先進製造・品質システム
プロセス制御の卓越性
- 統計的工程管理:焼戻し温度、冷却速度、ラミネート圧力のリアルタイムモニタリング
- 自動検査:マシンビジョンシステムがマイクロクラック、インクルージョン、光学的歪みを検出
- バッチトレーサビリティ:生シリコンから完成パネル設置までの完全な材料追跡
- ISO 9001:2015 準拠:認証された品質管理システムが一貫した製品品質を保証
性能検証テスト
- 加速寿命試験:10,000時間の紫外線・熱・湿度複合暴露シミュレーション
- 機械疲労試験:100万サイクルの負荷が25年以上の風荷重をシミュレート
- 電気的ストレス試験:安全要件を上回る高電圧絶縁・地絡試験
- フィールド性能相関:ラボの結果は、500以上の現場でのモニタリングによって検証された。
インストールと構造統合
ヘビーデューティ・マウント・システム
- 強化された負荷容量:設計荷重以上の150%安全係数用に設計された取付金具
- 耐震認定:ゾーン4の耐震性とフレキシブルな接続ディテール
- 熱膨張の許容範囲:スライディング・コネクションがガラスと構造物の間の差動膨張に対応
- 耐食性ハードウェア:マリーングレードのステンレススチールおよびアルミニウム製コンポーネントは、沿岸での使用に適しています。
プロフェッショナル・インストールの条件
- 専門トレーニング:インストーラーには強化ガラス取り扱い資格と安全教育が必要
- クレーン＆リギング:大判パネルはプロフェッショナルなリギング装置と技術を必要とする
- 天候による制限:風速、気温、降水量の制限に関する設置プロトコル
- 安全プロトコル:作業員の安全のための落下保護とガラス取り扱い手順の強化
長期耐久性と性能
長寿命設計
- 40年の設計寿命:過酷な環境下での長期使用に耐えるよう設計された素材と構造
- 最小限の劣化:<0.5% 加速エージング試験による年間電力劣化率
- メンテナンスフリー:セルフクリーニングガラスコーティングと堅牢な構造により、メンテナンスの必要性を最小限に抑えます。
- コンポーネントの寿命:すべてのシステム部品は、40年の耐用年数に合わせて選択されている
フィールド性能検証
- グローバル・インストール・データベース:多様な環境における2000以上の導入実績データ
- 過酷な環境にも耐える:砂漠、極寒、沿岸、工業環境での実証済み性能
- 信頼性統計:<0.1%の年間故障率（15年以上のフィールド性能データに基づく
- 顧客満足度98%の耐久性と性能に対する顧客満足度の評価
包括的なサポートとサービス
テクニカル・エンジニアリング・サポート
- カスタム・デザイン・サービス:独自の設置要件に対応するサイト固有のエンジニアリング
- 構造解析:複雑な荷重と取り付け条件に対する有限要素解析
- コード・コンプライアンス:建築許可と検査のためにプロのエンジニアが捺印した図面
- インストレーション・トレーニング:施工業者や建築チーム向けの実践的なトレーニングプログラム
延長保証
- リニア・パワー30年保証:30年後の最低80%出力保証
- 20年間の製品欠陥保証:素材、仕上がり、製造工程を完全にカバー
- 構造完全性保証破損、層間剥離、シール不良から25年間保護
- パフォーマンス・モニタリング:25年間のデータロギングと分析が可能なオプションのIoTモニタリング
